武漢制冷設備毛細管常見的故障現(xiàn)象有臟堵、冰堵與結蠟等，干燥過濾器常見的故障現(xiàn)象有臟堵、冰堵等。

1、毛細管臟堵；毛細管臟堵的檢査與判斷：

(1) 壓縮機的加液工藝管上裝接一只三通檢修閥。

(2) 啟動壓縮機，運轉(zhuǎn)一段時間后，若低壓一直維持在0Pa的位置，說明毛細管可能處于半臟堵狀態(tài)；若為真空，可能是完全臟堵，應做進一步檢查。此時壓縮機運轉(zhuǎn)有沉悶聲。

(3) 停轉(zhuǎn)壓縮機后，若壓力平衡很慢，需十分鐘或半小時以上，說明毛細管臟堵。臟堵位置一般在干燥過濾器與毛細管接頭處。若將毛細管與干燥過濾器連接處剪斷，制冷劑噴出，就可以判斷毛細管臟堵。

武漢制冷設備毛細管臟堵無同內(nèi)徑、同長度毛細管怎么辦？

(1) 可用退火的方法將臟物燒化，然后打壓吹氣使之暢通。

(2) 也可將毛細管焊在清潔的管路中，用汽油或四氯化碳沖洗，沖洗后的毛細管需要進行抽真空干燥處理后方可使用。

2、 毛細管冰堵

(1) 武漢制冷設備毛細管冰堵的檢查與判斷。毛細管冰堵，大多發(fā)生在重修或正在維修的系統(tǒng)中，多因制冷系統(tǒng)真空處理不良，系統(tǒng)內(nèi)含水量過大或是制冷劑本身含水量超標等原因造成的。冰堵大都發(fā)生在毛細管的出口端。當液體制冷劑由毛細管到蒸發(fā)器蒸發(fā)時，體積大大膨脹，變成氣態(tài)，大量吸收熱量。這時，蒸發(fā)溫度可達到-5℃左右，系統(tǒng)內(nèi)的微量水分隨制冷劑循環(huán)到毛細管出口端時就凍結成冰。由于制冷劑不斷循環(huán)，結成的冰體積逐漸增大，到一定程度就將毛細管完全堵塞。

(2) 武漢制冷設備毛細管冰堵的排除。確定毛細管冰堵后，先將制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑放掉，重新進行真空干燥處理。對制冷系統(tǒng)的主要部件——蒸發(fā)器、冷凝器進行一次清洗處理。在重新連接制冷系統(tǒng)時，更換使用新的干燥過濾器。若沒有新的干燥過濾器，可將拆下的干燥過濾器，倒出里面裝的分子篩，把過濾器內(nèi)壁用汽油或四氯化碳沖洗，并經(jīng)過干燥處理后使用。若是由于制冷劑本身含水量過大而形成冰堵，可在制冷劑鋼瓶出口處加一干燥過濾器，使得制冷劑在充注時水分即被吸收。

3、毛細管結蠟

(1) 武漢制冷設備毛細管結蠟的檢查與判斷。因R22與冷凍油有共溶性，經(jīng)多年的循環(huán)，R22中含有 一定比例的冷凍油，油中的蠟組分在低溫下析出，在制冷循環(huán)過程中，蠟組分就要逐漸沉積于溫度很低的毛細管出口內(nèi)壁上，毛細管內(nèi)徑變小，流阻增大，從而導致制冷性能下降。對使用多年的空調(diào)器，若在運行時，蒸發(fā)器溫度偏高，冷凝器溫度偏低，而又排除了制冷劑微漏和壓縮機效率差的原因，一般就是由于毛細管“結蠟”所引起的故障。

(2) 毛細管結蠟的排除。對結蠟毛細管的修理，可使用高壓槍排除，利用一帶柱的絲杠將冷凍油加壓至2MPa,將結蠟清除掉。也可用更換新毛細管的方法。

4、武漢制冷設備干燥過濾器臟堵

(1)武漢制冷設備干燥過濾器臟堵的檢査與判斷。干燥過濾器“臟堵”是由于制冷系統(tǒng)焊接不良使管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮脫落、壓縮機長期運轉(zhuǎn)引起機械磨損而產(chǎn)生雜質(zhì)或制冷系統(tǒng)在組裝焊接之前未清洗干凈等原因造成的。其“臟堵”故障現(xiàn)象為干燥過濾表面發(fā)冷、凝露或結霜，導致向蒸發(fā)器供給的制冷劑不足或致使制冷劑不能循環(huán)制冷。

(2)武漢制冷設備干燥過濾器臟堵的排除。干燥過濾器臟堵后，慢慢割斷冷凝器與干燥過濾器連接處 (防止制冷劑噴射傷人)，再剪斷毛細管，拆下干燥過濾器。因干燥過濾器修理比較困難，一 般采用更換新的干燥過濾器為好。在更換干燥過濾器前，對蒸發(fā)器和冷凝器進行一次清洗。

泄漏和堵塞的區(qū)別判斷：泄漏處補漏，抽真空，重新充注制冷劑后，空調(diào)器即可恢復制冷效果；如果是堵塞，即使加氟，空調(diào)仍不能制冷，壓力也不正常。

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